Самовысыхающая термостойкая эмаль КО-814. Получается путем смешивания лака КО-85 с алюминиевой пудрой ПАП-1,ПАП-2, а также в качестве защитного покрытия в стекольной, керамической, строительной промышленности для повышения прочности и придания морозо-, и коррозионностойкости металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателя и др. металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур от -500С до +5000С. Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.
Подготовка материала к нанесению
Эмаль КО-85 смешивают с алюминиевой пудрой в соотношении 100 частей лака:5 частей пудры, использовать в течение 8 часов после приготовления. При необходимости разбавления эмали используют 644, сольвент, ксилол. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка. Готовая эмаль может наносится краскораспылителем, валиком, кистью, окунанием. Растворитель: Р-5 Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка. Готовая эмаль может наносится краскораспылителем, валиком, кистью, окунанием. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от –30 до +400С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями 0,5-2,0 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчанные поверхности окрашиваются в три слоя. Сушка КО-814 при температуре (20+5)0С не более 3 часов. При эксплуатации покрытия а агрессивной среде(минеральное масло, бензин, солевой туман) рекомендуется термозакалка покрытия при Т=250-4000 С в течении 15-20 минут. Оптимальная толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатируемых в условиях повышенных (400-500)0С температур должна составлять 30-40 мкм при расходе эмали 50-80 г/м2. Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных при повышенной влажности и температурах до 1000С, составляет 40-50 мкм при расходе эмали 80-100г/м2.