Эмаль МЛ-12К и МЛ-12
ТУ РБ 00204547.89-2000
ГОСТ 9754-76 с изм. 1,2,3,4,5
Это эмали горячей сушки на основе алкидной смолы, модифицированной касторовым и (эмаль МЛ-12К) кокосовым маслами, и меламиноформальдегидной смолы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: предназначаются для окраски предварительно загрунтованных или загрунтованных и зашпатлеванных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещения.
Основное назначение: окраска автомобилей.
СВОЙСТВА: Эмаль МЛ-12К исключает образование дефекта поверхности «муар» при ее использовании. Эмали МЛ-12 и МЛ-12К обеспечивают получение высоко глянцевого декоративного покрытия с отличными защитными свойствами. Эмаль МЛ-12К обладает по сравнению с эмалью МЛ-12 повышенной твердостью пленки.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмалей МЛ-12 и МЛ-12К, нанесенных на фосфаторованную и загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 5 лет.
В тропическом климате указанная система покрытия сохраняет защитные и декоративные свойства в течение 1 года.
Пленка эмалей устойчива к изменению температур от -60°С до +60°С.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: поверхность для окрашивания должна быть предварительно очищена от коррозии шлифованной шкуркой и обезжирена растворителем.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ: Перед применением эмали тщательно перемешать. Эмаль можно разбавить растворителями Р-647, 650 и сольвентом в количестве до 25% от массы эмали. При окраске пневматическим распылением разбавить эмаль до рабочей вязкости. Эмали наносятся краскораспылителем в два слоя или по старому покрытию в один слой. При окраске небольших участков эмали можно наносить кистью. Покрытие сушат 30-35 мин при температуре 130-135°С. Промежуточная сушка между слоями 5-7 мин при температуре 20±2°С.
Расход эмалей на однослойное покрытие – 70-100 г/м².
Расход эмалей зависит от сложности окрашиваемой поверхности и толщины покрытия.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Хранить эмали в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня!
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Наименование показателя
|
Норма эмали
|
|
1. Цвет пленки (35 расцветок)
|
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета.
|
|
2. Внешний вид
|
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, расслаивания, оспин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень.
|
|
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре 20±0,5°С
|
70-100
|
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
|
От 44 до 59 в зависимости от цвета
|
|
5. Блеск пленки эмали, %, не менее
защитной
остальных цветов
|
35-45
58
|
|
6. Степень перетира эмали, мкм, не более
|
10
|
|
7. Время высыхания до степени 3 при температуре (130-135)°С, мин, не более
|
35
|
|
8. Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), оотн.ед., не менее
|
0,22
|
|
9. Укрывистость высушенной пленки, г/м², в зависимости от цвета
|
35-100
|
|
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
|
3
|
|
11. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее
|
45
|
|
12. Агнезия покрытия, баллы, не более
|
1
|
|
13. Условная светостойкость пленки, ч, не менее
|
4
|
|
14. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре 20±2°С, ч, не менее
|
48
|
|
15. Стойкость покрытия при температуре 20±2°С, ч, не менее, к воздействию:
индустриального масла,
бензина
|
48
8
|
|
16. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали с вязкостью 18-22с по вискозиметру ВЗ-4, Ом·м
|
50000-1000000
|
|
17 Способность покрытия шлифоваться и полироваться
|
Покрытие должно допускать шлифование и полирование.
|
|